Narodziny płyt z wełny skalnej

Narodziny płyt z wełny mineralnej wynikają z ciągłego dążenia ludzkości do uzyskania najwyższej jakości materiałów budowlanych. Jego głównym surowcem jest bazalt, skała powszechnie występująca na obszarach wulkanicznych, zawierająca wyjątkową energię, którą obdarza nas natura. Twardość i stabilność chemiczna bazaltu stanowią solidną podstawę doskonałej wydajności płyt z wełny mineralnej.

Podczas produkcji płyt z wełny mineralnej bazalt i inne surowce są najpierw wprowadzane do pieca o wysokiej-temperaturze. W temperaturze 1400 stopni -1600 stopni bazalt szybko topi się, przekształcając się w stopioną lawę. Proces ten, niczym feniks powstający z popiołów, nadaje zwykłej skale nową formę życia. Następnie stopiony materiał o wysokiej temperaturze-odwirowuje się z dużą prędkością w wirówce, tworząc długie, cienkie włókna. Włókna te są niezwykle cienkie, zwykle mają średnicę od 4.7 μm i są miękkie jak jedwab. Podczas przędzenia odśrodkowego włókna przeplatają się i tańczą w powietrzu, stopniowo tworząc przypominającą bawełnę, kłaczkowatą substancję – prototyp wełny skalnej.

Aby zapewnić skuteczne połączenie włókien wełny mineralnej, tworząc płyty o wystarczającej wytrzymałości i kształcie, w procesie produkcyjnym dodaje się odpowiednią ilość spoiwa, takiego jak żywica fenolowa. Spoiwo to działa jak magiczny klej, ściśle łącząc luźne włókna wełny mineralnej i nadając płycie z wełny mineralnej doskonałą stabilność strukturalną. Następnie włókna wełny mineralnej układane są równomiernie na przenośniku taśmowym, stosując procesy takie jak metoda wahadłowa lub metoda osadzania, tworząc warstwę o określonej grubości. Metoda wahadłowa, poprzez-układanie-warstw wahadła, powoduje częściowe pionowe rozmieszczenie włókien, skutecznie poprawiając wytrzymałość na ściskanie i siłę wiązania międzywarstwowego płyty z wełny mineralnej; natomiast metoda osadzania pozwala na naturalne gromadzenie się włókien wełny mineralnej w komorze osadczej przed prasowaniem i utwardzaniem.

Po ułożeniu warstwę wełny mineralnej wysyła się do pieca do utwardzania w temperaturze 180–250 stopni. Pod wpływem wysokiej temperatury spoiwo szybko zaczyna działać, mocno spajając włókna wełny mineralnej w całość, nadając płycie z wełny mineralnej stabilne właściwości fizyczne. Po utwardzeniu płyta z wełny mineralnej nadal musi zostać poddana procesowi chłodzenia, cięcia i innym procesom. W zależności od różnych potrzeb użytkowania jest cięty na płyty o różnych specyfikacjach i ostatecznie staje się produktami z wełny mineralnej, które widzimy na rynku budowlanym.