Oto kluczowe punkty, które należy sprawdzić podczas kontroli rusztowań z rur stalowych!

I. Słupki: podstawa stabilności rusztowania-Nigdy nie wolno arbitralnie zmieniać odstępów

 

Słupki stanowią szkielet całego rusztowania i przenoszą wszystkie obciążenia. Dziewięćdziesiąt procent-problemów z kołysaniem się i przechylaniem w miejscu instalacji wynika z przekroczenia określonego odstępu między słupkami.

 

Standardowe stałe wymiary w przypadku-montażu na miejscu konwencjonalnego-naziemnego-rusztowania dwurzędowego (zazwyczaj stosowane w przypadku standardowej konstrukcji budynku): Odstęp pionowy: mniejszy lub równy 1,5 m; rozstaw poziomy: mniejszy lub równy 1,05 m; rozstaw pól: mniejszy lub równy 1,8 m

 

Najczęstsze-naruszenie zasad na budowie: aby zaoszczędzić czas i rury stalowe, pracownicy arbitralnie zwiększają odstępy w pionie do 1,6 m lub 1,7 m. Chociaż różnica jest niezauważalna gołym okiem, nośność konstrukcji-spada poniżej standardów, bezpośrednio podwajając ryzyko związane z układaniem materiałów na wysokości lub pracą na podwyższonych poziomach.

 

Dwa dodatkowe szczegóły, które należy sprawdzić: 1. Odchylenie pionowe słupów pionowych: mniejsze lub równe 20 mm na przęsło; całkowite odchylenie wysokości nie może przekraczać 1/400 wysokości rusztowania. Niewielkie przechylenie jest dopuszczalne, ale każde zauważalne przechylenie należy natychmiast skorygować.. 2. Połączenia zakładkowe są surowo zabronione w przypadku połączeń słupów pionowych; wymagane są złącza doczołowe. Połączenia na sąsiednich słupach muszą być przesunięte o wysokość większą lub równą 500 mm; złącza nie mogą nigdy skupiać się na tej samej linii poziomej.

 

II. Osłony podwozia: najbardziej pomijany element, a jednocześnie pierwszą rzeczą, którą sprawdzają inspektorzy bezpieczeństwa

 

Wielu początkujących sprawdza tylko górne rusztowanie podczas kontroli odbiorczych, zaniedbując osłony ślizgowe na dole-, co za każdym razem skutkuje odjęciem punktów.

Obowiązkowe wymagania dotyczące wymiarów: Muszą być zamontowane zarówno podłużne, jak i poprzeczne płozy, a wysokość płoz od górnej powierzchni podstawy musi być mniejsza lub równa 20 cm. Na wielu placach budowy pracownicy po prostu podnoszą zamiatacze do 30–40 centymetrów, zakładając, że nie ma to wpływu na użyteczność. Jednakże przepisy przewidują politykę zerowej-tolerancji-każda wysokość przekraczająca 20 cm skutkuje natychmiastową awarią. Listwy zamiatające muszą być przymocowane równo do słupków pionowych, zapewniając pełne pokrycie bez pominięć. Narożniki, końce i martwe punkty rusztowania to najczęstsze obszary pominięć, dlatego inspektorzy muszą przykucnąć i dokładnie sprawdzić te obszary podczas inspekcji.

 

III. Szelki poziome: pełne pokrycie, ściśle przestrzegające odstępów między stopniami

 

Stężenia poziome mają na celu połączenie wszystkich słupów pionowych w jedną, zintegrowaną konstrukcję, zapobiegającą zapadaniu się lub skręcaniu rusztowania.

Podstawowe kryteria akceptacji: Każdy poziom rusztowania musi być w sposób ciągły i całkowicie przykryty zarówno podłużnymi, jak i poprzecznymi poziomymi stężeniami. Odległość między stopniami musi być ściśle zachowana i nie może przekraczać 1,8 metra; pomijanie kroków podczas erekcji jest surowo zabronione.

Problemy na-zakładzie: niektóre ekipy robocze pomijają poziome stężenie pośrodku, zakładając, że wysokość-od-piętra jest wystarczająca i nie ma to wpływu na działanie. Chociaż może się to wydawać oszczędnością materiałów, w rzeczywistości powoduje to, że cała konstrukcja rusztowania jest niestabilna konstrukcyjnie, przez co jest ona bardzo podatna na kołysanie podczas silnego wiatru. Wszystkie główne połączenia słupów pionowych należy połączyć za pomocą stężeń poziomych; pozostawienie niepodpartych lub niemocowanych połączeń jest surowo zabronione, ponieważ stanowi to główne zagrożenie bezpieczeństwa i musi być ściśle monitorowane podczas inspekcji.

 

IV. Kotwa ścienna-Ins: Life-Oszczędzanie elementów zapobiegających zawaleniu się-Odstępy muszą być dokładne

To, czy rusztowanie się zawali, zależy wyłącznie od tego, czy kotwy ścienne- zostaną zamontowane zgodnie ze specyfikacjami. Wiele zawaleń się-rusztowań wysokich wynika z niewystarczającego lub nieprawidłowego montażu kotew ściennych-.

Standardowe odstępy w przypadku konwencjonalnego podłoża-Rusztowania podparte: odstępy pionowe mniejsze lub równe 3 stopniom (mniejsze lub równe 5,4 m); rozstaw poziomy Mniejszy lub równy 3 przęsłom (Mniejszy lub równy 4,5 m)

Największy ból głowy-Wywoływanie złych nawyków na budowie: podczas usuwania szalunków lub przenoszenia materiałów pracownicy samowolnie usuwają kotwy ścienne i nie zakładają ich ponownie po zakończeniu pracy.

Zasady akceptacji konstrukcji pancernych: 1. Kotwy ścienne muszą być instalowane jednocześnie z rusztowaniem; modernizacja lub opóźniony montaż są surowo zabronione.. 2. Muszą być trwale połączone, mocno mocujące konstrukcję budynku do rusztowania, bez luzów i chwiania się.
3. W narożnikach i na końcach rusztowania należy w większych odstępach zamontować kotwy ścienne; Standardowe odstępy nie mogą być stosowane jako skrót.

 

 

V. Stężenia ukośne: konstrukcja wzmacniająca rusztowania-Wszystkie kąty i długości są znormalizowane

 

Stężenie ukośne nie polega po prostu na losowym umieszczeniu rury ukośnej; istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące kąta i ciągłości.

Ogólne standardy akceptacji: 1. Stężenia ukośne muszą być zamontowane w sposób ciągły wzdłuż całego zewnętrznego obwodu rusztowania, bez przerw i przerw.. 2. Kąt stężeń ukośnych musi mieścić się w zakresie od 45 stopni do 60 stopni; kątowniki zbyt strome lub zbyt płaskie są surowo zabronione.. 3. Liczba słupów pionowych rozpiętych na jednym zastrzale ukośnym: 5–7; liczba ta nie może być ani za mała, ani za duża.

Typowe błędy-na budowie: stężenia ukośne instaluje się tylko na środku rusztowania, pozostawiając końce bez podparcia; lub kąt jest zbyt mały, co czyni je całkowicie nieskutecznymi jako wzmocnienie.

Kluczowe szczegóły mocowania: Wszystkie przecięcia i końce stężeń ukośnych muszą być bezpiecznie zablokowane za pomocą łączników; nie może być żadnych luźnych ani nieprawidłowych połączeń, a konstrukcja nie może się poruszyć, gdy zostanie popchnięta ręką

 

VI. Elementy złączne + szczegóły rur: Drobne szczegóły najprawdopodobniej będą kosztować Cię punkty

 

Na placach budowy często zdarza się, że wszystko ma odpowiedni rozmiar, ale ostatecznie kończy się to niepowodzeniem z powodu małych elementów.

Podstawowe punkty kontroli: 1. Rury stalowe nie mogą mieć zagięć, pęknięć ani silnej rdzy; należy odrzucić wszelkie zdeformowane rury.. 2. Moment dokręcania wszystkich złączy należy kontrolować w zakresie 40–65 N·m. Nie polegaj na wyczuciu podczas dokręcania,-jeśli będzie zbyt luźne, łącznik się ześlizgnie; jeśli jest zbyt ciasno, gwinty się rozerwą, co stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa.. 3. Łączenie rur o różnych specyfikacjach lub używanie uszkodzonych łączników jest surowo zabronione.

W rzeczywistości inspekcja rusztowania nie jest taka trudna. Wszystko sprowadza się do zapewnienia dokładnego rozmieszczenia wszystkich elementów, prawidłowego zamontowania każdego elementu poziomego i dobrego dokręcenia każdego łącznika. Wszystkie incydenty związane z bezpieczeństwem i wszelkie kary za naprawę wynikają z nagromadzenia postaw „prawie w porządku”, „wystarczająco blisko” i „to nie ma znaczenia”.